制氧機(jī)分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價的氧氣。整個系統(tǒng)的閥門自動切換均由一臺電腦自動控制。

應(yīng)用領(lǐng)域
PSA制氧機(jī)因?yàn)槠滹@著的優(yōu)點(diǎn)而被廣大用戶所青睞，它廣泛地應(yīng)用于冶金助燃，化工、環(huán)保、建材、輕工、醫(yī)療、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術(shù)、污水處理等領(lǐng)域。

設(shè)備特點(diǎn)
安裝方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。
優(yōu)質(zhì)沸石分子篩
具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長。
故障安全系統(tǒng)
為用戶配置故障系統(tǒng)報警及自動啟動功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全
比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)
PSA工藝是一種簡便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)電儀一體化設(shè)計實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行
進(jìn)口PLC控制全自動運(yùn)行。氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制和檢測計量，實(shí)現(xiàn)真正無人操作。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實(shí)現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對各種工況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。
高品質(zhì)元器件是運(yùn)行穩(wěn)定可靠的保證
氣動閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運(yùn)行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬次以上，故障率低，維修方便，維護(hù)費(fèi)用低。
氧含量連續(xù)顯示、超限自動報警系統(tǒng)
在線監(jiān)控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。
先進(jìn)的裝填技術(shù)保證設(shè)備的使用壽命
沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填，使分子篩分布均勻無死角，且不易粉化；吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài)，從而保證吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象，有效延長沸石分子篩使用壽命。
不合格氧氣自動排空系統(tǒng)
開機(jī)初期的低純度氧氣自動排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣。
理想的純度選擇范圍
氧氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在21%～93±2%之間任意調(diào)節(jié)。
系統(tǒng)獨(dú)特的循環(huán)切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命和降低了維護(hù)費(fèi)用。

工藝流程
空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氮?dú)馔ㄟ^左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)馔耆欧诺酱髿庵校鯕馔ㄟ^一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿＿@個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。
制氧機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制五個二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的。五個二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。